# Wolvox Üretim Yöntemi ## MRP (Üretim Kaynakları Planlaması) **MRP (Üretim Kaynakları Planlaması) **programımız, otomotiv sanayi, gıda, inşaat, telekomünikasyon, elektrik/elektronik, sağlık ve medikal, mobilya/ahşap, mağazacılık gibi birçok sektörde faaliyet gösteren orta ve büyük ölçekli işletmelerin üretimden satışa kadar tüm süreçlerini en verimli şekilde yönetmelerine yardımcı olmak için tasarlanmıştır.[](https://www.akinsoft.com.tr/programlar/detay/wolvox-erp-programi-erp-mrp-on-muhasebe--woo8" target="_blank" rel="noopener) ![](https://www.akinsoftizmir.com.tr/wp-content/uploads/2024/05/mrp.webp) ![](https://www.akinsoftizmir.com.tr/wp-content/uploads/2024/05/mokeup-1.webp) ## MRP II (Üretim Kaynakları Planlaması) Çözümleri İşletmenizin idari kısmında en zorlandığınız alanlar olan personel yönetimi, işe alım ve yerleştirme süreçleri, personel maaş hesaplamaları ve giriş/çıkış takibi gibi konuları tek bir çatı altında toplamanızı sağlayan **Wolvox İnsan Kaynakları Programı,** şirket içi yönetiminizi en doğru ve sağlıklı şekilde yürütmenize yardımcı olur. [](https://www.akinsoft.com.tr/programlar/detay/wolvox-erp-programi-erp-mrp-on-muhasebe--woo8" target="_blank" rel="noopener) ## Program Özellikleri #### MRP II Üretim alanlarınızda veya fabrikalarınızda üretim süreçlerini uçtan uca izleyebilir, üretim öncesi ve sonrası analizler yapabilirsiniz. #### FASON TAKİBİ Üretim süreçlerinize fason üretimleri de dahil etmenizi sağlar. Normal, parçalama ve birleştirme seçenekleri ile detaylı fason takibi yapabilirsiniz. #### ONLİNE İŞ MERKEZİ Üretim personelinizin iş takibini yapın, online olarak istediğiniz yerden iş emirlerinizi ve üretiminizi de takip edin. ## Wolvox Üretim Yöntemleri - Üretim reçete girişleri. - Birleştirme veya parçalama şeklinde üretim gerçekleştirme. - Siparişten üretime aktarım. - Üretim planlama ve hammadde tedarik listesi. - Eksiye düşen stokları otomatik üretebilme. - Seri/Lot üretimi. - Üretime veya reçeteye özel dosya ekleme. - Reçete kopyalama ile hızlıca reçete girişi.MRP II - Üretim süreci operasyonlarını adım adım tanımlama - Üretim esnasında karşılaşılan kayıp zamanların takibi. - Hammadde girişlerini kontrol raporları ile sağlama. - Fason parçalama ve fason birleştirme işlemleri. - Üretim planlama ve üretim emri oluşturarak tüm üretim sürecinin takibi. - Gantt şeması alarak üretim aşamaları şematik olarak takip edebilme. - Kalite kontrol raporları sayesinde üretilen ürünün kalite takibi. - Üretimde kullanılan ham maddelerin bloke miktarlarına etkisi. - Personel karşılaştırma raporları sayesinde personel verim-liliğini ölçme. - Alınan siparişler üzerinden üretim süreci başlatılabilir. - Makine duruş süreleri kaydedilerek üretim beklemeye alı-nabilir. Teslim süreleri yeniden hesaplanabilir. - Üretim süreçleriyle ilgili raporlar ve analizler alınabilir. - Üretimde kullanılan stok bazında ma-liyet tipi belirleyebilme. - Üretim sırasında reçete dışı fire mik-tarı / oranı girebilme. - Üretim ekranında üretilen 1 birim ürün için maliyet hesaplayabilme. - Üretimden bağımsız sabit fire veya ürün miktarı ekleyebilme.